Guide des tolérances en usinage CNC
La spécification des tolérances est un élément critique lors de la conception de pièces usinées. Des tolérances trop serrées augmentent le coût ; trop larges, elles compromettent la fonctionnalité. Ce guide vous aide à faire les bons choix.
Tolérances dimensionnelles standard en usinage CNC
Les classes de tolérance ISO (normes ISO 286-1) définissent les intervalles selon la qualité IT :
| Classe IT | Tolérance (Ø 10-50 mm) | Application typique |
|---|---|---|
| IT12 | +/- 0.15 mm | Pièces non fonctionnelles |
| IT10 | +/- 0.06 mm | Pièces mécaniques courantes |
| IT8 | +/- 0.025 mm | Ajustements, guidages |
| IT7 | +/- 0.015 mm | Roulements, arbres de précision |
| IT6 | +/- 0.008 mm | Haute précision, horlogerie |
| IT5 | +/- 0.005 mm | Ultra-précision, après rectification |
Chez Louis Wiedmann SA, nos centres Fehlmann Picomax 56/56L atteignent en routine la classe IT7 (+/- 0.015 mm). Avec notre Schaublin CCN 180 et notre rectifieuse Okamoto ACC520, nous atteignons IT5 (+/- 0.005 mm).
État de surface (rugosité)
La rugosité est exprimée en Ra (rugosité arithmétique moyenne) ou Rz (hauteur maximale) :
| Ra (µm) | Procédé | Application |
|---|---|---|
| 6.3 | Fraisage ébauche | Surfaces non fonctionnelles |
| 3.2 | Fraisage standard | Surfaces courantes |
| 1.6 | Fraisage finition | Surfaces de contact, joints |
| 0.8 | Fraisage haute finition / tournage | Guidages, portées |
| 0.4 | Rectification | Paliers, surfaces d'étanchéité |
| 0.2 | Rectification fine / polissage | Optique, horlogerie |
Tolérances géométriques (GD&T)
Au-delà des dimensions, les tolérances géométriques contrôlent la forme et la position des surfaces :
- Planéité — écart maximum d'une surface par rapport au plan idéal
- Cylindricité — combinaison de la circularité et de la rectitude
- Perpendicularité — angle droit entre deux surfaces
- Parallélisme — équidistance entre deux surfaces
- Concentricité — alignement des axes de révolution
- Position — localisation précise de trous, perçages, poches
Conseils pratiques
Ne serrez que ce qui est fonctionnel
Chaque cote serrée augmente le temps d'usinage et le coût. Appliquez les tolérances serrées uniquement aux surfaces fonctionnelles (ajustements, portées, surfaces de joint). Le reste peut rester en tolérance générale.
Matériau et tolérances
Certains matériaux sont plus stables dimensionnellement que d'autres. L'aluminium se dilate beaucoup (23 µm/m/°C), l'acier moins (12 µm/m/°C). Pour des tolérances très serrées, précisez la température de mesure (généralement 20°C).
Coût vs tolérance
Règle empirique : passer d'IT8 à IT7 double le coût d'usinage. Passer de IT7 à IT6 le triple. Spécifiez intelligemment.
Besoin de conseil sur la cotation de vos pièces ? Nos techniciens vous aident à optimiser le rapport tolérance/coût.
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